Comprendere il flusso di lavoro della produzione aiuta i marchi di animali domestici a valutare un professionistaproduttore di collari per cani. I collari in nylon sono tra gli accessori per animali domestici più popolari grazie alla loro durata, convenienza e versatilità.
Questa guida spiega ogni fase della produzione di collari per cani in nylon in una fabbrica OEM.
1️⃣ Selezione delle materie prime
Il processo inizia con:
- Fettuccia in nylon ad alta-densità
- Materiali coloranti certificati
- Fibbie in metallo o plastica
- D-anelli e cursori di regolazione
I produttori professionisti ispezionano le materie prime prima di entrare nella produzione.
2️⃣ Tintura delle cinghie e abbinamento dei colori
Seguono le fabbriche:
- Corrispondenza dei colori Pantone
- Controlli della consistenza della tintura in batch
- Test di solidità del colore
È preferibile il nylon tinto in massa- per una migliore resistenza ai raggi UV.
3️⃣ Taglio e termosaldatura
Le macchine da taglio di precisione garantiscono:
- Dimensionamento accurato
- Lunghezza coerente
- Bordi lisci
La termosaldatura previene lo sfilacciamento e migliora la durata.
4️⃣ Personalizzazione del logo
Le opzioni OEM includono:
- Ricamo
- Stampa a trasferimento termico
- Etichette tessute
- Toppe in PVC
L'approvazione del campione viene completata prima della produzione in serie.
5️⃣ Cucito e rinforzo
Le cuciture rinforzate sono applicate su:
- Connessione D-anello
- Attacco con fibbia
- Punti di regolazione
La travetta-e le cuciture a riquadro aumentano la resistenza alla trazione.
6️⃣ Installazione e test dell'hardware
- Le fibbie sono sottoposte a test di impatto-
- Gli anelli a D-sono sottoposti a test di forza-di trazione
- Le parti metalliche sono rivestite-resistente alla ruggine
7️⃣ Ispezione finale di qualità e imballaggio
Prima della spedizione:
- Ispezione dei punti
- Controllo della misurazione
- Prove di trazione casuali